一、設(shè)計依據(jù)
本方案按上海合全藥業(yè)50%乙二醇冷凍液除雜過濾要求設(shè)計。
現(xiàn)場冷卻液儲罐約70~80m3,50%乙二醇工作溫度-25°C,粘度22~30cp (20°C時 3.39cp)。冷卻液循環(huán)過程中帶入鐵屑、產(chǎn)生膠體等雜質(zhì)需要過濾去除,以保證良好的冷卻循環(huán)工作過程。
現(xiàn)場提供熱水進(jìn)行過濾濾芯的反沖洗。計采用不銹鋼濾芯自動反沖洗過濾工藝,具有工藝路線短,自動化連續(xù)操作,維護(hù)簡便等優(yōu)點。
二、設(shè)計參數(shù)
過濾材質(zhì):濾芯/濾機(jī)SUS304
過濾精度:1pm
過濾通量:4~6m3/h
操作壓力:0.6MPa
操作溫度:-25°C/-7°C
工作電源:380V三相50Hz交流電
運行功率:1.5Kw
反沖洗水:清水lum過濾
控制方式:壓力和時間雙控自動反沖洗
三、過濾工藝
過濾工藝按乙二醇冷凍液過濾、殘余冷凍液回抽、熱
水反沖洗和殘余沖洗水抽排過程進(jìn)行,具體工藝流程如下:
1.乙二醇冷凍液過濾系統(tǒng)對乙二醇冷凍液的雜質(zhì)去除是通過乙二醇罐外循環(huán)過濾來完成。
采用南方離心泵作為循環(huán)泵P101,離心泵揚程30m,流量4~6m3/h。每天乙二醇冷凍液罐中乙二醇循環(huán)過濾一次。
系統(tǒng)開啟前各氣動閥門為關(guān)閉狀態(tài)。檢查手動球閥V201、V202、V203、V208為開啟狀態(tài)。控制柜供電,啟動乙二醇冷凍液過濾程序,氣動球閥V101、V103、V107、V11聯(lián)鎖開啟循環(huán)泵P101啟動開始乙二醇冷凍液的過濾。
隨著乙二醇冷凍液過濾的進(jìn)行,不銹鋼濾芯截留了乙二醇冷凍液中雜質(zhì),濾芯壓差PD=PT1-PT2逐漸升高達(dá)到015MPa時,PDC101聯(lián)鎖關(guān)停循環(huán)泵P101,氣動球閥V101、V103.V107、V111聯(lián)鎖關(guān)閉。乙二醇冷凍液過濾過程結(jié)束。
2.冷凍液回抽
乙二醇冷凍液過濾結(jié)束,系統(tǒng)對乙二醇過濾器中殘余的約
200L的-25°C乙二醇冷凍液進(jìn)行回抽。殘余冷凍液回抽由時間控制,KC101將氣動球閥V102V103、V105、V106、V110聯(lián)鎖開啟,檢測PT1、PT2壓力為0,氣動球閥V111聯(lián)鎖開啟,循環(huán)泵P101啟動開始冷凍液的回抽。
回抽時間設(shè)定為3min,回抽結(jié)束,KC101聯(lián)鎖關(guān)停循環(huán)泵P101,氣動球閥V102、V103、V105、V106、V110V111聯(lián)鎖關(guān)閉。
3.熱水反沖洗
乙二醇冷凍液回抽結(jié)束,用熱水以沖洗泵P102加壓對乙二醇過濾器中不銹鋼濾芯進(jìn)行反向沖洗,乙二醇冷凍液中被截留的雜質(zhì)隨沖洗水輸送到乙二醇廢水管道進(jìn)行處理。
清水反沖洗由時間控制,KC102將氣動球閥V104、V109聯(lián)鎖開啟,沖洗泵P102啟動開始注水,時間設(shè)定為3min,或乙二醇過濾器壓力PT2大于0.5MPa,氣動球閥V108聯(lián)鎖開啟開始沖洗,沖洗時間設(shè)定為 20~40S。
沖洗結(jié)束,KC103聯(lián)鎖關(guān)停循環(huán)泵P102,氣動球閥V104V108、V109聯(lián)鎖關(guān)閉。
4.殘余沖洗水抽排清水沖洗結(jié)束,系統(tǒng)對乙二醇過濾器中殘余的沖洗水進(jìn)行抽排,由循環(huán)泵P101輸送到乙二醇廢水管道進(jìn)行處理。
殘余清水抽排由時間控制,KC103將氣動球閥V102V103、V105、V109、V110聯(lián)鎖開啟,循環(huán)泵P101啟動開始抽排。
抽排時間設(shè)定為3min,抽排結(jié)束,KC103聯(lián)鎖關(guān)停循環(huán)泵P101,氣動球閥V102、V103、V105、V109、V110、聯(lián)鎖關(guān)閉。